Dispositivos protegidos contra explosão

Um dispositivo protegido contra explosões é certificado para uso em áreas perigosas onde o material inflamável (líquido, gás, vapor ou poeira) pode estar presente. Áreas classificadas como perigosas são frequentemente encontradas em operações industriais como petróleo e gás, extração, transporte e refinamento, indústrias químicas, mineração subterrânea, serrarias e processamento de alimentos, onde o uso de câmeras de monitoramento podem melhorar significativamente fatores como saúde e proteção, eficiência operacional e segurança.

As instalações elétricas em áreas perigosas estão sujeitas a requisitos rigorosos e a conformidade é verificada por meio de testes aos padrões da indústria. Todos os padrões se baseiam nos mesmos critérios, principalmente no tipo de gás ou poeira inflamável que pode estar presente, a possível concentração e a duração.

Há três esquemas de certificação usados em diferentes partes do mundo:

• O sistema de zonas da IEC é usado em todo o mundo e está descrito no conjunto de normas da IEC 60079 da certificação IECEx ou desvios nacionais dessas normas.

• O sistema de Classe/Divisão é usado principalmente na América do Norte. Ele é descrito no Código Elétrico Nacional (NEC).

• O sistema de Classe/Zona também é usado na América do Norte e descrito no Código Elétrico Nacional (NEC).

Os produtos que são certificados para uso em áreas perigosas devem apresentar rótulo que mostre o tipo e o nível de proteção aplicada, bem como detalhes sobre a certificação.

A Axis projeta dispositivos com proteção contra explosões que usam os princípios de contenção e prevenção:

• Os dispositivos que são certificados para uso em áreas perigosas da Zona/Divisão 1 possuem gabinetes reforçados que confinam a energia. Em caso de explosão causada por faíscas ou temperaturas elevadas nesses dispositivos, a explosão se limitará ao interior do compartimento e não se espalhará para a atmosfera inflamável fora dela. Esses dispositivos também podem ser usados em áreas perigosas da Zona/Divisão 2.

• Em vez disso, os dispositivos certificados para uso em áreas perigosas da Zona/Divisão 2 usam o princípio de prevenção. Esses dispositivos foram projetados para não fornecer energia suficiente para iniciar incêndios com o gás ou a poeira, por isso a explosão não ocorre.

Em locais de risco, as áreas da de Zona/Divisão 2 são normalmente muito mais comuns do que as áreas de Zona/Divisão 1 e cobrem uma porcentagem maior da área de risco. Os dispositivos certificados para áreas da Zona/Divisão 1 também podem ser usados em áreas da Zona/Divisão 2, mas dispositivos Axis projetados e certificados especificamente para áreas da Zona/Divisão 2 são uma alternativa mais eficiente em termos de custo.

Em áreas perigosas, regras rígidas se aplicam em relação ao tipo de equipamento permitido. Dispositivos protegidos contra explosões são geralmente usados para aplicações de HSE (saúde, segurança e meio ambiente) e monitoramento de processos.

Este white paper aborda as noções básicas sobre explosão e proteção contra explosão. Ele também detalha os padrões da indústria aplicáveis, certificações e sistemas de marcação de produtos em vigor para equipamentos elétricos em ambientes perigosos.

Uma explosão é um processo rápido que libera energia e dá origem a uma onda de choque. Para que uma explosão ocorra, três componentes devem ser presentes: combustível, oxigênio e energia. Se um ou mais destes componentes for removido, não acontecerá uma explosão.

Uma atmosfera explosiva é definida como uma mistura de ar e substâncias inflamáveis na forma de gases, vapores, poeira ou fibras, em condições atmosféricas. A energia é necessária para incendiar a mistura combustível e, após a ignição, a combustão se espalha para toda a mistura não queimada.

A fonte da ignição pode ser queda de raios, chamas abertas, impacto gerado mecanicamente ou faíscas de fricção, radiação, descarga eletrostática, alta temperatura da superfície ou ondas de choque. Uma área onde há risco de explosões é chamada de zona perigosa.

Um material só pode queimar em sua superfície, onde reage com oxigênio. Poeiras e fibras têm áreas de superfície grandes comparadas às suas massas, o que torna o material em forma de poeira ou fibra muito mais inflamável que o mesmo material a granel. Como as partículas são muito pequenas, elas precisam de muito menos energia para pegar fogo do que o material em granel, já que nenhuma energia é perdida por meio da condução térmica dentro do material. Carvão, serragem, pó de alumínio, amido, pólen, açúcar e farinha são exemplos de poeiras combustíveis. Nos regulamentos, elas podem ser classificadas por serem condutivas ou não condutivas e pelo tamanho das partículas. Algodão, raiom e cânhamo são exemplos de fibras combustíveis.

Os gases combustíveis normalmente exigem muito pouca energia para reagir com oxigênio naturalmente prevalente. Frequentemente, são compostos de hidrogênio e carbono.

Uma área perigosa é uma área onde líquidos, vapores, gases inflamáveis ou poeiras e fibras combustíveis podem ocorrer em quantidades suficientes para causar um incêndio ou explosão. Tais áreas incluem refinarias de petróleo, plataformas e fábricas de processamento, gasodutos, estações de reabastecimento de automóveis e aeronaves, mas também estações de tratamento de esgoto, áreas de marcenaria e locais onde grãos são manipulados e armazenados.

Outros nomes para áreas perigosas são áreas Ex, áreas classificadas, áreas explosivas ou locais perigosos, também conhecidos por HAZLOCs.

Dispositivos protegidos contra explosões são projetados para uso em áreas perigosas. Em áreas não perigosas, também chamadas de áreas seguras, o portfólio de produtos padrão da Axis pode ser usado. Isso abrange uma ampla gama de câmeras versáteis de alta qualidade, aplicativos de análise de vídeo, produtos de controle de acesso físico e produtos de áudio em rede para ambientes normais e hostis.

Os equipamentos elétricos usados em áreas perigosas devem ser projetados para proteger contra explosão. Há três princípios básicos para proteção contra explosão:

• Contenção — se ocorrer uma explosão, ela ficará confinada a uma área bem definida e impedida de se propagar para a atmosfera circundante. Gabinetes à prova de fogo ou protegidos contra explosão aproveitam este princípio.

• Prevenção — a energia elétrica e térmica é limitada a níveis seguros, tanto durante a operação normal quanto em caso de falha. Equipamentos intrinsecamente seguros e equipamentos com maior segurança utilizam este princípio.

• Segregação — as partes elétricas ou superfícies quentes são separadas fisicamente da atmosfera explosiva. A segregação pode ser feita por várias técnicas, tais como pressurização ou encapsulamento.

A tabela lista os tipos de proteção que podem ser usados em diferentes zonas e divisões, de acordo com os padrões da indústria, e o princípio de proteção contra explosão que eles empregam.

1. Os produtos da categoria Ex e podem ser usados na Zona 1 se não contiverem semicondutores ou capacitores eletrolíticos.

As câmeras protegidas contra explosões e os alto-falantes da Axis pertencem à categoria de proteção Ex d, Ex e ou Ex t. Para equipamentos designados como Ex d, um gabinete protegido contra explosões deve impedir qualquer propagação potencial de chamas de uma explosão interna que se espalhe para a mistura de gases circundantes. A Ex e, maior segurança, é um método de proteção contra explosões para ambientes com gases e poeira que proíbem arcos, faíscas ou superfícies quentes. Ex t é um método de proteção contra explosão onde o gabinete restringe a temperatura da superfície e mantém a poeira inflamável longe dos componentes elétricos.

Uma mistura de ar e gases perigosos podem inflamar quando em contato com uma superfície quente. A ocorrência de uma ignição depende da temperatura da área de superfície e da concentração do gás. A temperatura de ignição, ou temperatura de autoignição (AIT), é a temperatura mais baixa de uma substância, seja sólida, líquida ou gasosa, para iniciar uma combustão autossustentável. O aparelho usado em qualquer área perigosa não deve ter nenhuma superfície cuja temperatura exceda a AIT, nem durante a operação normal nem anormal.

A temperatura máxima de um equipamento deve sempre estar abaixo da AIT do gás, vapor ou mistura de ar em que é colocado. Os equipamentos certificados são testados para classificações de temperatura máxima por agências de aprovação. Os equipamentos testados recebem um código de temperatura que indica a temperatura máxima da superfície.

Observe que a temperatura ambiente também afeta qual código de temperatura é aplicável. Por exemplo, se o produto por si só gera 10 °C (ou, por exemplo, 10 °F), mas é usado em uma temperatura ambiente de no máximo 80 °C (ou 180 °F), a temperatura máxima da superfície será de 90 °C (ou 190 °F) e o produto deve ser classificado como T5. Os produtos classificados como T6 têm permissão para uso em áreas que exigem equipamentos classificados como T5 e assim por diante, enquanto equipamentos T5 não podem ser usados em áreas que exigem produtos classificados como T6.

A classificação de área é um método de análise e classificação do ambiente onde podem ocorrer atmosferas de gases explosivos, de modo a facilitar a seleção, instalação e operação adequadas de equipamentos elétricos a serem usados com segurança naquele ambiente. A classificação também leva em consideração as características de ignição do gás ou vapor, como energia de ignição e temperatura de ignição. Também é usada para fornecer uma avaliação da probabilidade de ocorrência de uma atmosfera de poeira explosiva.

O procedimento para identificar zonas de poeira combustível é o seguinte:

1. Identifique se o material é combustível e, para fins de avaliação de fontes de ignição, determine as características do material. Parâmetros como tamanho de partícula, teor de umidade, temperatura mínima de ignição da nuvem e da camada e resistividade elétrica devem ser considerados. O grupo de poeira apropriado, Grupo IIIA para partículas combustíveis, Grupo IIIB para poeira não condutiva ou Grupo IIIC para poeira condutiva, deve ser identificado.

2. Identifique itens do equipamento onde podem estar contidas misturas de poeira explosiva ou fontes de liberação de poeira podem estar presentes.

3. Determine a probabilidade da poeira ser liberada destas fontes e, portanto, a probabilidade de atmosferas de poeira explosiva em várias partes da instalação. A direção do vento, a distância até as fontes e outros aspectos relacionados ao entorno também devem ser levados em consideração.

Depois que essas etapas forem executadas, as zonas podem ser identificadas e seus limites definidos de acordo com o sistema de Zonas especificado no próximo capítulo.

Um procedimento correspondente pode ser seguido para identificar zonas de gás combustível.

Uma abordagem similar também é usada ao classificar divisões de acordo com o sistema de Classe/Divisão usado na América do Norte.

Instalações elétricas em áreas perigosas são sujeitas a requisitos rigorosos, tanto em equipamentos como na competência do instalador. A conformidade com os requisitos é verificada por meio de testes de vários padrões da indústria.

Além do equipamento elétrico, os prensa-cabos, adaptadores de rosca e plugues cegos devem ser certificados para áreas perigosas. Os cabos devem ser adequados para uso na área de acordo com os regulamentos locais, que podem incorporar requisitos relativos ao tipo e espessura do cabo e como ele é protegido.

Para a classificação e certificação de equipamentos com proteção contra explosão, os diferentes padrões baseiam-se nos mesmos critérios. Eles se referem principalmente a se uma atmosfera explosiva será causada por gás ou poeira (ou ambos), qual é a concentração de gás e/ou poeira e a duração desta concentração.

Há três esquemas de certificação diferentes usados em diferentes partes do mundo: Trata-se do sistema de zonas da IEC usado em todo o mundo, o sistema de Classe/Divisão usado principalmente na América do Norte e o sistema híbrido de Classe/Zona também usado na América do Norte. Variações locais e exceções ao sistema de Zonas podem ser aplicadas, por exemplo, ATEX, EAC ou INMETRO.

A Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC, International Electrotechnical Commission) emite o conjunto de padrões IEC 60079 sobre equipamentos elétricos em atmosferas explosivas. Desvios nacionais destes padrões são usados em todo o mundo.

Na União Europeia, os equipamentos devem atender aos requisitos essenciais da Diretiva UE 2014/34/UE, também conhecida como Diretiva ATEX, que descreve quais equipamentos e ambientes de trabalho são permitidos em uma área com atmosfera explosiva.

O Sistema de Certificação de Equipamentos IECEx voluntário pode facilitar a aceitação dos equipamentos para uso em uma atmosfera explosiva em outras jurisdições importantes ao redor do mundo. O IECEx é um sistema da IEC para certificação de padrões relativos a equipamentos para uso em atmosferas explosivas.

As áreas perigosas são divididas em zonas: A zona é definida pela probabilidade de que os materiais perigosos estarão presentes em uma concentração inflamável na atmosfera no entorno.

Para gases, a Zona 0 é uma área onde uma mistura de gás e ar explosiva está presente contínua ou frequentemente ou presente por longos períodos. A Zona 1 é uma área em que uma mistura de gás e ar explosiva pode ocorrer por curtos períodos durante a operação normal. Na Zona 2, uma mistura de gás e ar explosiva pode não ocorrer. Se ocorrer, existirá devido às condições anormais e por um período muito curto.

Para nuvens de poeiras combustíveis ou condutivas, as zonas equivalentes são 20, 21 e 22.

As Zonas 1 e 2 (ou 21 e 22 para poeira) são as classificações mais comuns, enquanto a Zona 0 (o 20 para poeira) é restrita para áreas pequenas e inacessíveis ou áreas dentro de equipamentos técnicos. Os produtos certificados para a Zona 0 (20) podem ser usados nas Zonas 0, 1 e 2 (20, 21 e 22). Os produtos certificados pela Zona 1 (21) podem ser usados nas Zonas 1 e 2 (21 e 22).

1. Áreas da Zona 0 ou Zona 1
2. Área da Zona 2

Para certificação do equipamento protegido contra explosão, todos os tipos de aparelhos são divididos em três grupos. O Grupo I cobre equipamentos usados em minas e os Grupos II e III cobrem todas as outras aplicações.

IIC é o grupo com a menor energia de ignição (ou seja, mais fácil de inflamar) em uma atmosfera gasosa. Os produtos certificados para IIC também podem ser usados em ambientes que exigem que os equipamentos sejam classificados como IIB ou IIA. Da mesma forma, os produtos IIB podem ser usados em ambientes que requerem que o equipamento seja classificado pelo IIA. Para ambientes com poeira, o caso é semelhante e o grupo com menor energia de ignição é o IIIC.

Todos os equipamentos elétricos certificados para uso em áreas perigosas devem apresentar rótulo que mostre o tipo e o nível de proteção aplicado.

Na Europa, o rótulo deve mostrar a marca CE e o número do código do organismo notificado que monitora o sistema de qualidade do fabricante. A marca CE é complementada com o símbolo ATEX Ex, seguido pelo grupo, categoria e, se o equipamento for de Grupo II, se a marcação está relacionada a gases (G) ou poeira (D). A marcação ainda especifica o tipo de proteção, o grupo do aparelho, a categoria da temperatura e o nível de proteção do equipamento.

1. Fabricante do equipamento
2. Temperatura operacional certificada
3. Caixa de proteção certificada para câmera
4. Números de certificados ATEX e IECEx, laboratórios de testes e órgão nacional certificado
5. Marcação IECEx
6. A marca CE e o organismo notificado auditando o sistema de qualidade
7. Adição específica da ATEX à marcação IECEx

As tabelas abaixo fornecem guias rápidos para marcação de produtos de acordo com o padrão ATEX.

A autoridade responsável pela regulamentação aplicável nos EUA é a Occupational Safety and Health Association (OSHA). No Canadá, a autoridade responsável é a CSA.

A OSHA aponta para o National Electric Code (NEC) do NFPA 70 (publicado pela National Fire Protection Association) ou mais especificamente os artigos 500-503 do NEC, que regulam a classificação. A OSHA também fornece uma lista de padrões de teste de acordo com o NEC para produtos elétricos instalados nas áreas perigosas, bem como uma lista de laboratórios de testes reconhecidos nacionalmente (NRTL).

Vários padrões de teste, como FM3600, FM3615 e UL1203, podem ser usados para certificação de acordo com o sistema de Classe/Divisão.

O teste de acordo com um padrão específico deve ser realizado por um laboratório de testes oficialmente reconhecido como um NRTL para testes em relação a esse padrão. Exemplos de laboratórios incluem FM, UL, CSA, MET e DEKRA. Embora também emitam os padrões de teste, esses laboratórios geralmente são aprovados para testes de acordo com os padrões de outros laboratórios, bem como os seus próprios.

As classes são definidas de acordo com o tipo de substâncias explosivas ou inflamáveis que podem estar presentes na atmosfera.

Os locais de classe I são aqueles em que vapores e gases inflamáveis podem estar presentes. Os locais de classe II são aqueles em que poeira combustível pode estar presente. Os locais de classe III são perigosos por conta da presença de fibras ou partículas facilmente inflamáveis.

Cada uma das três classes é subdividida em Divisão 1 ou Divisão 2. A divisão é definida de acordo com a probabilidade do material perigoso estar presente em uma concentração inflamável. Os equipamentos aprovados para a Divisão 1 também podem ser usados na Divisão 2 dentro da mesma classe.

1. Áreas da divisão 1
2. Área da divisão 2

Em uma área de Divisão 2, uma atmosfera explosiva estará presente apenas sob condições anormais.

Em uma área da divisão 1, as atmosferas explosivas ocorrerão continuamente ou de forma intermitente periodicamente mais de dez horas por ano. Normalmente, é dentro de tanques cheios de líquidos inflamáveis e próximos de válvulas.

As três classes também são subdivididas em grupos de materiais perigosos. Os grupos são associados com substâncias classificadas por quão inflamáveis são, com base em, entre outras coisas, pressões máximas de explosão. As tabelas abaixo mostram o material inflamável típico de cada grupo. Os materiais representam certas energias de ignição, para as quais os equipamentos são seguros.

Todos os equipamentos elétricos certificados para uso em áreas perigosas devem apresentar rótulo que mostre o tipo e o nível de proteção aplicado.

Na América do Norte, os produtos protegidos contra explosão devem ser equipados com um rótulo de marcação que especifica o fabricante, o emissor do certificado e o número do arquivo, e a marcação de acordo com o NFPA 70 (NEC artigos 500-506) e o CSA C22.1.

1. Fabricante do equipamento
2. Temperatura operacional certificada
3. Marcação de acordo com a NFPA 70, artigos 500-503 e CSA C22.1, apêndice J
4. Laboratório nacional de testes reconhecido (NRTL) e emissor do certificado e número do certificado (arquivo)

A tabela fornece um guia rápido para a marcação de produtos de acordo com o sistema de Classe/Divisão.

O sistema de Classe/Zona usado na América do Norte combina o sistema tradicional de Classe/Divisão usado na América do Norte com o Sistema internacional de zonas da IEC.

A autoridade responsável pela regulamentação aplicável nos EUA é a Occupational Safety and Health Association (OSHA). No Canadá, a autoridade responsável é a CSA.

A OSHA aponta para o National Electric Code (NEC) do NFPA 70 (publicado pela National Fire Protection Association) ou mais especificamente os artigos 505-506 do NEC, que regulam a classificação. A OSHA também fornece uma lista de padrões de teste de acordo com o NEC para produtos elétricos instalados nas áreas perigosas, bem como uma lista de laboratórios de testes reconhecidos nacionalmente (NRTL).

A série de padrões ISA/UL 60079 pode ser usada para certificação de acordo com o sistema de Classe/Zona.

O teste de acordo com um padrão específico deve ser realizado por um laboratório de testes oficialmente reconhecido como um NRTL para testes em relação a esse padrão. Exemplos de laboratórios incluem FM, UL, CSA, MET e DEKRA. Embora também emitam os padrões de teste, esses laboratórios geralmente são aprovados para testes de acordo com os padrões de outros laboratórios, bem como os seus próprios.

No sistema de Classe/Zona, a designação da Classe I para gás é a mesma do sistema de Classe/Divisão. As designações das classes II e III, no entanto, não são usadas, mas estão implícitas nas zonas 20, 21, 22 e nos grupos de poeira IIIA, IIIB, IIIC.

As áreas perigosas são divididas em zonas: A zona é definida pela probabilidade de que os materiais perigosos estarão presentes em uma concentração inflamável na atmosfera no entorno.

Para gases, a Zona 0 é uma área onde uma mistura de gás e ar explosiva está presente contínua ou frequentemente ou presente por longos períodos. A Zona 1 é uma área em que uma mistura de gás e ar explosiva pode ocorrer por curtos períodos durante a operação normal. Na Zona 2, uma mistura de gás e ar explosiva pode não ocorrer. Se ocorrer, existirá devido às condições anormais e por um período muito curto.

Para nuvens de poeiras combustíveis ou condutivas, as zonas equivalentes são 20, 21 e 22.

As Zonas 1 e 2 (ou 21 e 22 para poeira) são as classificações mais comuns, enquanto a Zona 0 (o 20 para poeira) é restrita para áreas pequenas e inacessíveis ou áreas dentro de equipamentos técnicos. Os produtos certificados para a Zona 0 (20) podem ser usados nas Zonas 0, 1 e 2 (20, 21 e 22). Os produtos certificados pela Zona 1 (21) podem ser usados nas Zonas 1 e 2 (21 e 22).

1. Áreas da Zona 0 ou Zona 1
2. Área da Zona 2

Para certificação do equipamento protegido contra explosão, todos os tipos de aparelhos são divididos em três grupos. O Grupo I cobre equipamentos usados em minas e os Grupos II e III cobrem todas as outras aplicações.

IIC é o grupo com a menor energia de ignição (ou seja, mais fácil de inflamar) em uma atmosfera gasosa. Os produtos certificados para IIC também podem ser usados em ambientes que exigem que os equipamentos sejam classificados como IIB ou IIA. Da mesma forma, os produtos IIB podem ser usados em ambientes que requerem que o equipamento seja classificado pelo IIA. Para ambientes com poeira, o caso é semelhante e o grupo com menor energia de ignição é o IIIC.

Todos os equipamentos elétricos certificados para uso em áreas perigosas devem apresentar rótulo que mostre o tipo e o nível de proteção aplicado.

Na América do Norte, os produtos protegidos contra explosão devem ser equipados com um rótulo de marcação que especifica o fabricante, o emissor do certificado e o número do arquivo, e a marcação de acordo com o NFPA 70 (NEC artigos 500-506) e o CSA C22.1.

1. Fabricante do equipamento
2. Temperatura operacional certificada
3. Marcação de acordo com a NFPA 70, artigos 500-506 e CSA C22.1, artigo 1818
4. Laboratório nacional de testes reconhecido (NRTL) e emissor do certificado e número do certificado (arquivo)

A tabela fornece um guia rápido para a marcação de produtos de acordo com o sistema de Classe/Zona.

Esta seção exibe tabelas para fácil comparação entre os sistemas.

Para selecionar o equipamento adequado para áreas perigosas, primeiro execute uma classificação de área para definir a probabilidade de materiais perigosos estarem presentes. Ou seja, identifique a que tipo de substância explosiva ou inflamável o equipamento pode estar exposto, a concentração e a duração da exposição. Se houver probabilidade de existirem concentrações inflamáveis por curtos períodos durante a operação normal, é uma área da Zona/Divisão 1. Se não for provável que existam concentrações inflamáveis, exceto em caso de condições anormais e apenas por períodos muito curtos de tempo, é uma área da Zona/Divisão 2.

• Os dispositivos Axis certificados para áreas da Zona/Divisão 1 são protegidos por meio dos métodos de proteção Ex d (o gabinete impede que qualquer propagação de chama potencial de uma explosão interna se espalhe para a mistura de gás circundante - “à prova de chamas“ (ATEX/IECEx) ou “à prova de explosões“ (EUA/CAN) e Ex t (o gabinete restringe a temperatura da superfície e mantém a poeira inflamável longe dos componentes eletrônicos - “proteção contra ignição por poeira“ (ATEX/IECEx) ou “à prova de ignição por poeira“ (EUA/CAN). São gabinetes resistentes e robustos, geralmente feitos de aço inoxidável ou alumínio. Isso resulta em um produto bastante pesado. 

• Os dispositivos Axis certificados para áreas da Zona/Divisão 2 são protegidos por meio do método Ex e: maior segurança (ATEX/IECEx) ou equipamento elétrico não inflamável (EUA/CAN). São os componentes mecânicos e eletrônicos que são protegidos. O dispositivo foi projetado para não fornecer energia suficiente para iniciar incêndios com o gás ou a poeira (não haverá arcos, faíscas ou superfícies quentes) e nenhum gabinete extra será necessário ao redor do dispositivo. Isso resulta em um dispositivo muito mais leve e compacto.

O projeto adequado de áreas perigosas visa limitar as áreas potencialmente combustíveis tanto quanto possível. Portanto, as áreas da Zona/Divisão 2 são significativamente mais comuns do que as áreas da Zona/Divisão 1. As áreas da Zona/Divisão 2 são menos perigosas do que as áreas da Zona/Divisão 1, devido à improbabilidade de ocorrerem atmosferas explosivas na Zona/Divisão 2 em condições normais de operação. No entanto, quando você tem uma atmosfera explosiva na Zona/Divisão 2, ela é tão perigosa quanto a Zona/Divisão 1.

Os dispositivos certificados para áreas da Zona/Divisão 1 também podem ser usados em áreas da Zona/Divisão 2, mas dispositivos Axis projetados e certificados especificamente para áreas da Zona/Divisão 2 são uma alternativa mais eficiente em termos de custo. Tanto os custos de instalação quanto os custos de compra são baixos, e os dispositivos são robustos com classificação externa para impacto, clima frio e chuva.

1. Em áreas da Zona/Divisão 1, você deve usar um dispositivo certificado especificamente para áreas da Zona/Divisão 1.
2. Nas áreas mais comuns da Zona/Divisão 2, você também pode usar o dispositivo mais leve e mais econômico certificado para áreas da Zona/Divisão 2.