Odporność chemiczna na popularne środki czyszczące

Kamery do dozoru bywają używane w miejscach, w których obowiązują rygorystyczne wymogi higieniczne. Zewnętrzne powierzchnie kamery mogą wymagać czyszczenia codziennie, a nawet kilka razy na dzień.

W tym dokumencie omówiono zalecaną procedurę czyszczenia kamery AXIS Q9307-LV Dome Camera i przedstawiono testy przeprowadzone przez Axis w celu potwierdzenia odporności kamery na tę procedurę.

Zalecana procedura czyszczenia polega na przetarciu miękką szmatką nasączoną izopropanolem (IPA), podchlorynem sodu (wybielaczem chlorkowym) lub nadtlenkiem wodoru zmieszanym z wodą. Te roztwory chemiczne są powszechnie stosowane jako środki do czyszczenia lub dezynfekcji urządzeń medycznych.

Użytkownik powinien zadbać o to, aby stosowane środki czyszczące były oparte na zalecanych substancjach chemicznych i nie zawierały składników mogących negatywnie wpłynąć na kamerę. Jeśli zachodzi potrzeba użycia produktu w sprayu, należy go rozpylić na szmatkę i przetrzeć nią kamerę.

Zużycie powodowane przez substancje chemiczne to złożone zagadnienie, ponieważ zależy ono od charakteru kontaktu chemicznego, w tym składu substancji chemicznej, czasu jej działania na część, temperatury, a także poziomu i typu naprężenia, na które jest narażona dana część. Z tego względu przetestowaliśmy materiały w realistycznych warunkach faktycznego użytkowania. Odporność chemiczną sprawdziliśmy przy użyciu dwóch rodzajów testów wewnętrznych: testów odporności na środowiskową korozję naprężeniową i symulacji czyszczenia.

Użyliśmy następujących substancji chemicznych:

• Izopropanol (70%)

• Nadtlenek wodoru (3%)

• Podchloryn sodu (<5%)

Testy pokazały, że tworzywa sztuczne zastosowane w obudowie i kopułce kamery wytrzymują regularne i częste przecieranie miękką szmatką nasączoną substancją chemiczną. Nie występuje reakcja chemiczna między tworzywami a środkami czyszczącymi. Nawet w przypadku długookresowego, powtarzalnego poddawania kamery działaniu tych środków jej integralność fizyczna zostaje zachowana.

W ramach testów odporności na środowiskową korozję naprężeniową (environmental stress cracking — ESC) przebadaliśmy różne materiały, aby znaleźć taki, który będzie najbardziej odpowiedni do kamer wymagających częstego czyszczenia.

W ramach testu ESC próbka materiału jest poddana naprężeniom mechanicznym oraz działaniu wybranej substancji chemicznej. Podczas testu próbka jest okresowo kontrolowana na obecność pęknięć, odbarwień i innych wad. Ponowną kontrolę wad wykonuje się po zakończeniu testu.

Testy ESC zostały przeprowadzone na stanowisku zgodnym z istniejącymi standardami branżowymi. Testowane części poddano naprężeniom mechanicznym na tym samym poziomie, którego wymaga standard.

Aby zasymulować wielokrotne czyszczenie podczas wieloletniego użytkowania, przeprowadzono specjalne testy.

Próbne egzemplarze obudowy i kopułki kamery AXIS Q9307-LV Dome Camera zamontowano w automatycznym przyrządzie testowym, który cyklicznie przecierał te elementy miękką szmatką nasyconą wybraną substancją chemiczną. Przecieranie odbywało się z naciskiem typowym dla czyszczenia, a szmatka była regularnie nasączana. Elementy testowano przez minimum 1850 cykli, co odpowiada codziennemu czyszczeniu w okresie pięciu lat.

Po zakończeniu testów elementy oceniono pod kątem zarysowań, pęknięć, odbarwień, starcia logotypu i innych wad.